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各式联轴器特点及使用场合刚性联轴器：刚性联轴器具有较高的刚性。弹性联轴器：弹性联轴器具有较高的刚性，即能够吸收较大的安装误差。微型联轴器：微型联轴器具有较小的体积，同时具备一定的刚性和弹性，可应用于精密微型机械场合。离合器：离合器是一种用于传动分离和吸合的装置，分为电磁离合器、气动离合器等多种类型，应用范围相当广。气动离合器：气动离合器是以气压作分离和吸合控制的一种离合器，应用范围较为广。电磁离合器：电磁离合器是一种将驱动侧的回转力传送给从动侧的连接器，可根据需要自由底连结或切离。磁粉离合器：电磁磁粉离合器是以磁粉作为传动介质，实现张力控制等功能的离合器。联轴器的材料选择直接影响其性能。贵州XL星型大扭矩联轴器厂家排名

刚性联轴器刚性联轴器，顾名思义，实际上是一种扭转刚性的联轴器，即使承受负载时也无任何回转间隙，即便是有偏差产生负荷时，刚性联轴器还是刚性传递扭矩。如果系统中有任何偏差，都会导致轴、轴承或联轴器过早的损坏，也就是说其无法用在高速的环境下，因为它无法补偿由于高速运转产生高温而产生的轴间相对位移。当然，如果相对位移能被成功的控制，在伺服系统应用中刚性联轴器也能发挥很出色的性能。尤其是小规格的刚性联轴器具有重量轻，较低惯性和高灵敏度的优越性能，且在实际应用中，刚性联轴器具有免维护，较强抗油以及耐腐蚀的优点。广州WZL内花键卷筒起重机法兰联轴器厂家有哪些联轴器的工作原理是通过摩擦力传递扭矩。

联轴器的常见故障及处理方法：在日常使用过程中，联轴器经常出现以下四种故障：1.联轴器齿面麿损严重。2.联轴器齿圈产生轴向位移量较大，甚至不能啮合。3.联轴器发生断齿现象。4.联轴器对口螺栓折断。这些故障的产生原因主要包括以下两个方面：1.起重配件联轴器油量不足或缺油。或油脂使用不当，造成油脂钙化，致使齿面间无法润滑，或润滑不好产生齿面磨损严重。处理方法：只要更换新润滑脂，按期注入合格的润滑脂油，防止漏油，油量充足，便可避免。2.两轴水平度及同轴度误差太大，超过了联轴器,所能补偿的范围，使得轴齿与内齿啮合不准确，造成局部接触，而泛起了附加力矩。处理方法：这种故障处理比较难，需停产处理。即重新找正，或把减速器侧重新找正，或将卷筒侧重新找正。首先查找出偏移误差较大的部位，这样先要丈量联轴器是向那侧偏移，即丈量主轴的水平度与同轴度和减速器主轴的水平度与同轴度，重新按质量尺度抄平找正，即可消除故障。

既能精确定位又能减振的联轴器机床的精确定位要求传动必须有扭向的刚度，亦意味着必须采用刚性联轴器，但绝大多数的刚性联轴器又往往不能减振。现在向大家介绍一种既有刚性又能减振的联轴器。可选择螺旋形或波纹管联轴器，因为其扭向刚度是爪型联轴器的5～6倍，而担心爪型联轴器有弹性变形，不能保证精度。爪形联轴器的刚度对于整个系统的影响远远小于“5～6”倍的概念。采用中间弹性体的爪形联轴器，可减少振动，在刚度和减振中达到一个完美的平衡点。爪型联轴器国内通常称为“梅花型联轴器”。其间装有一个预应力的渐开线梅花形弹性体，弹性体可以吸收传动中产生的振动。传动参数如下：伺服电机的扭向刚度Cm=90,000Nm/rad爪形联轴器的扭向刚度Cj=21,000Nm/rad波纹管联轴器的扭向刚度Cb=116,000Nm/rad主轴键高h=10mm球形主轴根部直径d=28.5mm主轴长度L=800mm固定轴承的轴向刚度Rbrg=750N/μm主轴螺母轴向刚度Rn=1060N/μm减速比i=1直线传动的刚度Cf=165刚性联轴器适用于对齐精度要求高的场合。

STL弹性管联轴器的特点昕德加工STL弹性管联轴器特点:l.一体成型的金属弹性联轴器；2.零回转间隙；3.弹性作用补偿径向、角向以及轴向偏差；4.顺时针与逆时针回转特性完全相同；5.可制作成铝合金和不锈钢材质；6.不锈钢件具有高腐蚀性，广应用于编码器及微型电机传动联接中；7.一体化，小型，低惯量；8.可采用顶丝固定、夹紧螺丝固定及键槽联结等多种联结方式。此款联轴器昕德可支持非标定做，具体参数可联系，提供纸质版或电子版选型目录。有任何问题也可联系昕德。通过合理的设计，联轴器可以实现高效传动。广州WZL内花键卷筒起重机法兰联轴器厂家有哪些

联轴器的连接稳定性直接影响设备的性能。贵州XL星型大扭矩联轴器厂家排名

不同类型联轴器的特性六、十字滑块型1、适用场合：一般用于转速n