辽宁自动耐磨堆焊 宝利苏迪供应

POLYSOUDE宝利苏迪自动堆焊设备，自动氩弧堆焊设备可用于长管内壁、内孔防腐材料复合层的纵缝堆焊拼接。工件由滚轮架支撑并调整位置，焊**由穿过管内并拉紧的钢丝绳导向，由机头行走机构推拉进出管子完成纵缝焊接。设备由焊接电源、焊接机头、机头行走及导向机构、钢丝绳拉紧机构、滚轮支撑架、电气控制系统和水冷系统等部分组成。宝利苏迪长管内壁、内孔纵缝堆焊设备可以支撑单钨极焊**、双钨极焊**的切换，满足不同工艺的使用需求。宝利苏迪双金属复合管TIG内壁纵缝堆焊拼接设备配备有两种焊接机头，单钨极单丝，双钨极单丝，并由同一个焊接系统控制。宝利苏迪热丝TIG堆焊焊**包括钨棒和夹具，冷却水管路，气体管路以及保护气喷嘴。辽宁自动耐磨堆焊

宝利苏迪内孔堆焊，内壁堆焊，小孔内壁堆焊应用中，内壁堆焊焊**是关键部件之一。内孔堆焊焊炬长度根据具体应用定制。焊**结构也根据工件内径有所调整。焊**矩体内有水冷系统，强制冷却，提高焊**工作稳定性。焊**配有热丝送丝装置，可以使用热丝TIG焊接工艺，**提高焊接熔敷效率。焊**配备专业焊接水冷摄像头，方便焊接前的定位和焊接过程中焊接状况的观察。焊**通过安装接口安装在自动氩弧堆焊设备上。自动堆焊焊**结构简易，方便操作。焊炬固定在滑块上，能够调节矩头的角度，实现拐角焊接。广东内孔堆焊机头宝利苏迪管板堆焊机器人设备采用工件回转的方式进行双钨极堆焊，堆焊材料：不锈钢或镍基合金。

宝利苏迪泵壳堆焊设备由以下几部分组成：焊接操作机，十字滑块，双钨极焊接电源，无限回转机头，双钨极堆焊焊**等。焊接操作机可用于承载焊接机头和焊接时的预定位，双钨极SPX焊接机头可无限旋转带动焊**进行焊接，焊接机头通过机械接口固定在十字操作机横臂端部，焊**安装在SPX机头上。焊接机头进行360度无限回转，带动焊**旋转进行圆周焊接，对于不同的焊接应用选择相对应的焊**安装在焊接机头上来实现。焊接操作机上的水平滑块，配合操作机横梁和旋转部分可方便调整焊接旋转中心，对准堆焊位置。垂直滑块可带动焊**升降，适应堆焊深度变化。

这是一种在圆柱形零件或缸体上执行堆焊操作的传统机器配置。根据所使用的焊炬，可以在孔的外表面或内壁上进行焊接。这种配置趋于理想，可以在效率（熔敷率）和稀释率之间找到比较好折衷点。工件被定位并夹持在转台或变位机上。待堆焊表面必须与工作台的旋转轴同心。焊**安装在一组十字滑块上（AVC和OSC摆动），滑块行程可根据待焊工件的尺寸调整。如果是深孔堆焊，自动堆焊设备必须有能力支撑2.5m长的堆焊焊**和相当或比焊**行程更大的垂直滑块。宝利苏迪提供耐磨堆焊设备、耐腐蚀堆焊设备，防腐堆焊设备、维修堆焊设备，堆焊机器人设备。

堆焊主要有两种形式，其一：6-12米长管内壁堆焊(水平堆焊)宝利苏迪长管内壁热丝TIG双钨极堆焊设备主要用于12米长管内壁防腐材料堆焊，钢管由端部旋转头架驱动旋转，焊炬由钢丝绳牵拉和导向装置定位并完成堆焊进道。由Polysoude研发的双钨极TIG钨极氩弧堆焊工艺广泛应用于该类设备，可确保获得光滑的耐腐蚀层表面，较低的稀释率，可靠的堆焊结果，且大幅提高生产率。设备由焊接电源、双焊炬双钨极及12米杆，推拉驱动导向系统，旋转头架，视频系统，滚轮架，电气控制系统和水冷系统等组成。TIG焊接包括冷丝和热丝工艺，热丝工艺使用单独电源用于焊丝加热，从而提高了堆焊熔敷率。广东内孔堆焊机头

宝利苏迪热丝TIG堆焊装置由焊接电源、热丝电源、焊接机头，变位机、操作机、电气控制系统、监测系统组成。辽宁自动耐磨堆焊

宝利苏迪自动氩弧堆焊设备可用于隔离层堆焊。这种应用中的堆焊是为了创造一个冶金过渡区，制造一个异构接头。一旦接头制成，隔离层在焊缝的机械强度中起着不可或缺的作用。本套隔离层端面堆焊设备，表面堆焊设备可用于压力容器接管隔离层堆焊，泵壳隔离层堆焊等。设备用于不锈钢和镍基合金材料的堆焊。设备由焊接及热丝电源，无限回转焊接机头，焊**，摄像头，送丝调整机构，机头固定操作机及大行程十字滑块，控制系统，冷却系统等组成。辽宁自动耐磨堆焊