红外线安全光栅防爆型 神护电子科技供应

案例15：某纺织机械纺织机械在运转过程中，关键位置的**防护至关重要。在关键位置安装**光栅后，一旦有物体遮挡光栅发出的光线，机器会立即停止运转。有效避免了因工人误操作导致设备损坏的情况，减少了设备维修费用，保障了纺织机械的正常运行，提高了纺织企业的生产效率和**性。

案例16：某机械制造公司的压铸机压铸机在工作时，存在高温、高压等危险因素，且操作过程复杂，容易发生事故。安装**光栅后，有效防止了人员在危险时刻靠近压铸机。避免了类似因误操作导致人员头部受挤压死亡的严重事故发生，为企业减少了巨额赔偿以及因事故对企业声誉造成的负面影响，保障了员工的生命**和企业的稳定发展。 **光栅的安装位置需在危险区域外侧，确保人员进入前先触发光栅。红外线**光栅防爆型

案例11：某数控雕刻机数控雕刻机在工作时，刀具高速旋转，对操作人员的**构成威胁。通过**光栅监测刀具区域，当操作者的手部距离刀头小于10cm时，**光栅会立即检测到，并自动切断电源。有效防止了手部受伤事故的发生，降低了企业面临的**风险损失，保障了数控雕刻机操作人员的人身**，使企业能够安心生产。

案例12：某包装机械包装机械在工作过程中，高温蒸汽等恶劣环境可能影响设备的**运行。该包装机械配备了IP67防护等级的**光栅，能够适应高温蒸汽环境，持续对设备运行状态进行监测。在高温蒸汽环境下，**光栅稳定工作，及时发现并处理异常情况，保障了设备的**运行，减少了因设备故障导致的生产停滞损失，确保了包装生产线的顺畅运行。 抗干扰**光栅源头厂家**光栅的自检功能可实时监测自身状态，出现故障时会及时报警提示。

一家大型食品饮料生产企业，其罐装生产线高速运转。在罐装环节，由于罐装设备的振动，一瓶饮料在传输过程中发生倾倒，顺着传送带向罐装设备的关键运转部件移动。安装在罐装设备周边危险区域的**光栅，迅速捕捉到饮料瓶导致的光束变化，立即发送信号给生产线控制系统。生产线在极短时间内停止运行，避免了倾倒的饮料瓶卷入设备齿轮、链条等运转部件，防止了设备因异物卷入造成的链条断裂、齿轮打齿等故障。经评估，若设备故障发生，维修费用预计 2 万元，因生产线停产导致的产能损失及产品积压处理费用约 3 万元。**光栅的及时作用，为企业挽回了约 5 万元的经济损失。

案例21：某冲床作业在冲床作业中，工人手部误入模具区域的风险较高。**光栅以毫秒级的响应速度，在工人手部误入模具区域的瞬间，迅速切断电源。避免了工人手部被夹伤，减少了企业因工伤产生的**费用、赔偿费用以及因工伤导致的生产停滞损失，保障了工人的身体健康和企业的正常生产。

案例22：某协作机器人工作区协作机器人在与人协同工作时，存在一定的**隐患。设置**光栅后，确保了人机交互的实时**响应。当机器人检测到人员进入危险区域时，会立即停止动作，防止机器人伤害人员。减少了企业面临的**事故风险损失，为企业的人机协作生产模式提供了可靠的**保障，促进了生产效率的提升。 带区域检测的**光栅可划分预警区和急停区，物体进入预警区先报警再急停。

某汽车生产线的桁架机械手作业区，存在着机械手高速运动带来的潜在危险。在安装**光栅之前，一旦有操作员不慎进入作业区，极有可能发生严重的挤压事故。安装**光栅后，其能够提前 0.3 秒检测到操作员的进入，并及时将信号传递给控制系统，使机械手迅速制动。成功避免了一次严重挤压事故的发生，保障了操作员的生命**，同时也让企业避免了可能面临的巨额赔偿损失，维护了企业的正常生产秩序和声誉。

在日常冲床操作中，工人因疏忽大意，不慎将手伸入危险区的情况时有发生。**光栅安装后，在工人手部刚进入危险区域的瞬间，它能立即感知到光线的变化，瞬间切断冲床的动力系统，使冲床停止运动。工人的手部幸免于受伤，企业也因此避免了工伤赔偿以及可能因事故导致的停工整顿损失，保障了生产的连续性和企业的正常运营。 **光栅的安装支架需牢固，防止设备振动导致光栅移位影响防护效果。湖北包装机械**光栅厂家

在机器人工作站周围安装**光栅，能防止人员误入引发机械臂碰撞事故。红外线**光栅防爆型

案例17：塑料制品吹塑设备塑料制品厂的吹塑设备旁，工人在更换模具后准备启动设备时，身体部分处于设备的危险运行范围内。**光栅检测到异常，马上阻止了设备启动。保障了工人**，避免了设备启动后可能对工人造成的伤害，以及因设备异常启动导致的模具损坏、设备故障，减少了维修和生产延误带来的经济损失。案例18：家具制造雕刻机械家具制造企业的雕刻机械在工作时，高速旋转的刀具极具危险性。工人在调整木材位置时，手部不慎靠近刀具。**光栅迅速检测到，立即停止了雕刻机械的运行。工人的手部**得到保障，雕刻机械也避免了因手部触碰刀具造成的刀具损坏、机械故障，减少了设备维修和生产停滞带来的经济损失。红外线**光栅防爆型